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金嶺股份: 數(shù)控車床出現(xiàn)精度差問(wèn)題的解決方法

更新時(shí)間:2021-01-04      點(diǎn)擊次數(shù):3673
  近期有客戶咨詢數(shù)控車床幾年后 數(shù)控車床 出現(xiàn)精度差的問(wèn)題,我公司技術(shù)顧問(wèn)就精度差問(wèn)題解決辦法做出了回答:
 
  1. 工件出現(xiàn)錐度大小頭問(wèn)題。出現(xiàn)錐度大小頭的原因有:車床 放置的水平 沒有調(diào)整好,發(fā)生了放置不平穩(wěn);尾座頂針與主軸不同心;工件較長(zhǎng)時(shí),材質(zhì)較硬。刀具吃刀量較深,出現(xiàn)讓刀情況。解決方法為:為車床選擇穩(wěn)定水平地基,保證車床水平放置,保證車床固定性;在工件加工上選擇合理的加工工藝,保證切削給盡量,盡量避免出現(xiàn)刀具受力讓刀。
 
  2. 出現(xiàn)工件標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐準(zhǔn)相差幾毫米,或某一軸向有很大改動(dòng)。出現(xiàn)此原因有:數(shù)控車床使用時(shí)間長(zhǎng)后抵觸損耗后可能出現(xiàn)機(jī)械的拖板絲桿和軸承過(guò)緊卡死;刀架在換刀后可能會(huì)出現(xiàn)太松,鎖不緊情況;快速定位的速度太快,驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反應(yīng)慢;更改程序后差錯(cuò),沒吊銷刀補(bǔ)就結(jié)束了程序;系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置差錯(cuò)。解決辦法為:出現(xiàn)快速定位速度太快情況,可以恰當(dāng)調(diào)整GO的速度值,切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的工作頻率下正常作業(yè);在出現(xiàn)車床磨損后發(fā)生拖板、軸承過(guò)緊卡死,就要要從頭調(diào)整批改;刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿足,檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否出現(xiàn)磨損,檢查間隙是否有問(wèn)題,設(shè)備有沒有松動(dòng)的情況;如果是程序原因構(gòu)成的,就需要更改程序,必須按照工件圖紙工藝進(jìn)行更改,選擇合理的加工工藝,按照說(shuō)明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)差錯(cuò)太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理,特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被損壞,如果出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過(guò)打百分表來(lái)檢測(cè)。
 
  3. 出現(xiàn)加工工件標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確但表面光潔度差。出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因有: 刀具 的刀尖可能受損,不尖銳;車床發(fā)生共振,不平穩(wěn); 加工工藝 選擇欠佳。解決辦法為:刀具磨損的情況,要及時(shí)磨刀或選擇更好的刀具從新磨刀;數(shù)控車床使用時(shí)要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明操作, 及時(shí)保養(yǎng) ,保證使用后無(wú)鐵屑,并及時(shí)加注潤(rùn)滑油,這樣可以減少數(shù)控車床出現(xiàn)故障,在使用時(shí)也需要選擇適宜的切削液,保證數(shù)控車床長(zhǎng)時(shí)間工作的加工特性。
 
  4. 出現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)引起的標(biāo)準(zhǔn)改動(dòng)不穩(wěn)定。出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因?yàn)椋簲?shù)控車床的電壓不穩(wěn)定,系統(tǒng)受到外部干擾,導(dǎo)致的系統(tǒng)故障。私自 改裝數(shù)控車床 ,造成的系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間不匹配,導(dǎo)致的信號(hào)丟失;數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部損壞。解決方法為:無(wú)專業(yè)資質(zhì),不能私自改裝數(shù)控車床,這不僅可能導(dǎo)致數(shù)控車床的故障,也會(huì)對(duì)人身安全造成很大的安全隱患;要保持?jǐn)?shù)控車床的電壓穩(wěn)定,經(jīng)常的電壓波動(dòng)對(duì)加工工件的精度會(huì)造成一定的影響,長(zhǎng)時(shí)間的電壓波動(dòng)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)難免會(huì)造成一定的損害。
 
  5. 出現(xiàn)批量生產(chǎn)中偶爾工件誤差。此現(xiàn)象出現(xiàn)的原因?yàn)椋簲?shù)控車床的夾裝裝置可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)或有間隙的情況;人工操作時(shí)可能出現(xiàn)失誤。解決方法為:在批量化生產(chǎn)工件時(shí),要先檢查數(shù)控車床是否有異常,無(wú)異常后先加工幾個(gè)樣品,進(jìn)行取樣測(cè)量,在精準(zhǔn)合格后在進(jìn)行批量生產(chǎn)。
 
  數(shù)控車床在生產(chǎn)中難免會(huì)出現(xiàn)誤差的存在,為了盡量減少誤差,生產(chǎn)日常中要注意數(shù)控車床的保養(yǎng),選擇合格的加工工藝安全生產(chǎn)。
 
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